Spesifikasi penguncian dan penandaan (lockout tagout)
Terapkan secara ketatPenguncian dan penandaanPersyaratan manajemen untuk operasi berisiko tinggi, peralatan utama dan komponen kunci, serta menghilangkan potensi pelepasan energi yang tidak disengaja sejak dini. Dalam dua bulan terakhir, dikombinasikan dengan proyek peningkatan manajemen keselamatan tahunan, departemen manajemen keselamatan pabrik produksi minyak pertama secara komprehensif mempromosikan penerapanPenguncian dan penandaanPenggunaan alat manajemen isolasi energi di seluruh pabrik membuat pekerjaan lebih praktis dan detail, serta secara efektif meningkatkan kemampuan identifikasi dan pencegahan risiko dalam proses produksi. Dalam proses pengembangan dan produksi ladang minyak, kecelakaan yang disebabkan oleh pelepasan energi berbahaya secara tidak sengaja menyumbang sebagian besar kecelakaan keselamatan. Oleh karena itu, identifikasi dan pengendalian energi berbahaya yang mungkin dihasilkan oleh sistem ini secara efektif, melalui penerapan Lockout Tagout dan alat isolasi energi, merupakan cara yang diperlukan untuk meningkatkan tingkat manajemen keselamatan perusahaan guna memastikan keselamatan operator dan peralatan, serta memastikan keselamatan proses operasi.
Berfokus pada penerapan alat manajemen QHSE yang efektif dan mengambilPenguncian dan penandaanDengan isolasi energi sebagai titik awal, Komite Partai pabrik mengorganisir semua unit yang berafiliasi dengan pabrik untuk memulai investigasi, pengolahan, dan pekerjaan standar, dengan fokus pada manajemen standar komprehensif untuk peralatan dan fasilitas listrik, penutup pipa buta, katup gerbang, pompa, dan komponen kunci terkait lainnya. Mengambil proses, kelistrikan, mekanik yang sesuai,Penguncian, penandaanMetode isolasi, langkah-langkah pengamanan pendaratan. Sejak pekerjaan ini dimulai, setiap unit telah menyelenggarakan investigasi sistematis dan pekerjaan manajemen. Stasiun Gaosu merupakan area terkonsentrasi dari perangkat berisiko tekanan tinggi, mudah terbakar, dan meledak di pabrik. Melalui penyortiran, penyaringan, dan standar manajemen item demi item, 29 gerbang utama yang termasuk dalam sistem minyak, gas, dan air di stasiun tersebut telah diisolasi.Penguncian dan penandaan, dan peralatan serta aksesori terkait telah seragamPenguncian dan penandaanKontennya akurat dan standar identifikasinya telah diterapkan, sehingga memudahkan karyawan untuk mengidentifikasi dan mencegah risiko dalam proses operasi. Untuk pengendalian dan isolasi energi listrik, energi mekanik, dan energi kimia yang efektif, pabrik memerlukan langkah-langkah yang tepat untuk menghindari kecelakaan yang disebabkan oleh pelepasan energi yang tidak disengaja. Departemen terkait di pabrik menemukan masalah melalui audit sistem, dan mengorganisir investigasi dan spesifikasi pelat penutup pipa dari semua jenis sistem pengumpulan dan pengangkutan, yang memerlukan investigasi satu per satu, dan mengganti pelat penutup yang tidak standar dengan pelat penutup standar. Saat ini, seluruh pabrik telah memeriksa dan menghitung lebih dari 900 pelat penutup yang tidak standar dan lebih dari 200 penutup pipa bertekanan tinggi. Penggantian pelat penutup standar juga sedang dalam proses pelaksanaan serentak.
Mekanisme ganda investigasi dan manajemen bahaya tersembunyi serta pengendalian tingkat risiko merupakan jaminan dasar untuk mewujudkan keselamatan dan kualitas tinggi. Dalam proses peningkatan kinerja, pabrik mengerahkan para ahli lokal dan pengawas keselamatan regional untuk berpartisipasi dalam pekerjaan spesifik, menguraikan konten spesifik dari prosedur Lockout Tagout dan isolasi energi unit, memahami dan menerapkan detailnya dengan jelas, menggabungkannya dengan pekerjaan aktual, serta meningkatkan kesadaran dan kemampuan implementasi pekerjaan.

Waktu posting: 12 November 2021
