a) Terbuat dari kain nilon tahan air yang awet.
b) Ringan dan mudah dibawa.
c) Dapat menyesuaikan tanda pada permukaan tas penguncian.
| Nomor Bagian | Keterangan |
| LB51 | 200mm(P)×120mm(T)×75mm(L) |


Tas pengunci
Keamanan isolasi energi
Prosedur validasi pengujian merupakan langkah yang diperlukan dan tidak dapat diabaikan. Dalam kasus ini, staf belum menyelesaikan pengujian fungsi peralatan sebelum dioperasikan, terutama fungsi tombol berhenti darurat pada pompa lumpur yang tidak diuji, sehingga menyebabkan kesalahan pengkabelan motor penggerak tidak ditemukan. Perbaikan lapangan oleh wakil operator pengeboran pompa lumpur juga tidak perlu menguji fungsi tombol tersebut, terlebih lagi tidak dilakukan konfirmasi apakah isolasi energi efektif, yang pada akhirnya hampir menyebabkan korban jiwa.
Prosedur Lockout Tagout adalah standar perlindungan untuk pengendalian energi berbahaya (29 CFR 1910.147) yang dikeluarkan oleh OSHA (Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja) pada tahun 1989. Standar yang direvisi menjelaskan persyaratan Lockout Tagout untuk industri umum dan mengharuskan karyawan yang berwenang untuk memastikan bahwa isolasi dan pemutusan daya mesin atau peralatan telah selesai sebelum dimulainya pekerjaan pada mesin atau peralatan yang telah dikunci atau diberi label. Studi menunjukkan bahwa program pengendalian energi dapat mengurangi angka kecelakaan sebesar 25 hingga 50 persen. Sekitar 10% dari semua kecelakaan industri disebabkan oleh kegagalan untuk mengendalikan energi berbahaya dengan benar. Menurut OSHA AS, sekitar 250.000 kecelakaan terjadi setiap tahun, di mana 50.000 mengakibatkan cedera dan lebih dari 100 berakibat fatal.
Kesimpulan penguncian dan penandaan
Peraturan dan ketentuan biasanya ditetapkan berdasarkan teori profesional yang relevan serta pengalaman dan pelajaran dari banyak peristiwa terkait di wilayah barat selama jangka waktu yang lama, kemudian dirangkum dan secara bertahap disempurnakan. Banyak peraturan dan ketentuan memiliki banyak pelajaran berharga di baliknya.
Ini adalah langkah ampuh untuk produksi yang aman dan menjaga keselamatan pribadi karyawan. Ini adalah batasan, tetapi juga jaminan. Yang pertama adalah bentuk dan sarana; yang kedua adalah tujuan.
Desain peralatan, pembuatan, pemasangan, penggunaan, dan pemeliharaan setiap tahapannya harus sesuai dengan standar dan persyaratan yang berlaku, yang merupakan penghalang keselamatan karyawan. Jika penghalang ini rusak, akan berujung pada tragedi.
Alasan lain dari kejadian tersebut adalah kurangnya kesadaran keselamatan dalam manajemen produksi, yang tidak mencerminkan konsep keselamatan yang berorientasi pada manusia. Pengejaran tingkat produksi dan efisiensi produksi menyebabkan penyimpangan arah manajemen, sehingga masukan keselamatan (termasuk peralatan dan investasi waktu) terkompresi dan mengakibatkan penurunan kinerja keselamatan akibat seringnya kecelakaan, yang menyebabkan kerugian pasar. Pandangan jangka pendek untuk mengurangi pengeluaran keamanan tidak mungkin melihat manfaat keamanan yang tertunda.
Dalam pelaksanaan prosedur Lockout Tagout, kita harus mengesampingkan kemungkinan dan mengikuti persyaratan dengan ketat, bukan sekadar formalitas dan melakukan pengecekan tanpa sungguh-sungguh. Hanya dengan mengikuti persyaratan dengan cermat kita dapat memastikan keselamatan karyawan.